Чеквейер AND AD4961-2KD-2035
Характеристика | Описание |
---|---|
Цена деления: | 0.1 |
Производитель: | A&D |
Пределы взвешивания: |
Наименьший: 1 г Наибольший: 2000 г |
Класс точности весов: | по -: - |
Тип калибровки: | - |
Система динамического контроля AND AD4961 (чеквейер) - это часть комплексной программы контроля качества, которая контролирует вес продуктов движущихся по технологической линии, классифицирует их согласно заданным весовым зонам, и сортирует или отбраковывает эти продукты в соответствии с их классификацией. AND AD4961 взвешивают каждую единицу продукта на производственной линии.
Таким образом, обеспечивается возможность сбора данных сплошного контроля продукции, включая счетчики продукции, отслеживание партий, значения общей массы, массы годных и массы отбракованных продуктов. Данные и показатели, полученные, в результате работы AND AD4961 используются для более точного дозирования и удержания себестоимости продукции в заданных рамках.
Сферы применения системы динамического контроля AND
• Пищевая промышленностиь, требующая повышенных гигиенических требований и возможности по тщательной чистке и мойке оборудования.
• На химических и косметических производствах - на стадии, когда продукт разлит или засыпан в тубы и контроль недо- и (или) перевеса очень важен для экономии на больших партиях или при высокой стоимости продукта.
• Логистические и распределительные центры, где находят применение системы динамического контроля, позволяющие разделять продуктовые потоки по массе в заранее заданных диапазонах. Области применения системы динамического контроля AND AD4961
• Контроль упаковок для обнаружения недо- и (или) перевеса.
• Обеспечение соответствия требованиям нормативов по нетто-содержимому фасованных продуктов.
• Контроль комплектности и выявление упаковок с отсутствующими компонентами (этикетки, инструкции, крышки, листовки или продукты).
• Выявление некомплекта коробок, бутылок, пакетов или банок в групповой упаковке.
• Проверка упаковок со смешанным содержимым на соответствие заданным значениям массы для поддержания соотношения твердой и жидкой составляющих в пределах, установленных стандартами.
• Снижение потерь продукта путем регулировки дозирующих устройств на основе данных, полученных чеквейером.
• Распределение продуктов по весовым зонам для сортировки или фасовки.
• Обеспечение соответствия продукта требованиям заказчика.
• Нетто-взвешивание в системах с массой тары/массой брутто.
• Взвешивание продуктов на входе и выходе технологического процесса для контроля характеристик процесса.
• Обеспечение соответствия требованиям HACCP и других стандартов.
• Измерение и протоколирование параметров производительности технологической линии.
Весовой датчик -Тензодатчик
Дисплей - 7-дюймовая цветная сенсорная панель (WVGA)
Операционный метод - Сенсорная панель (резистивная пленка), операционные клавиши
Количество запоминаемых позиций -1000 (10 групп х 100 позиций)
Связь с внешними устройствами ModbusTCP / ModbusRTU / RS-232C/485 (на выбор) / TCP/IP (принтер PostScript) / USB (для принтера PostScript, карта памяти USB, хранение данных, импорт изображений) *3
Внешний вход -Безвольтовый входной 4-точечный контакт
Внешний выход - Релейный 8-точечный выход
Класс пыле-влагозащиты IP65
Диапазон рабочих температур, °С -5…+40
Относительная влажность (без конденсации), % 85
Источник питания - Однофазный AC100В-240В (+10% / -15%), 50/60Гц 180ВА
Материал изготовления:
-Дисплей ABS
-Конвейер Алюминий (с покрытием alumite) и полиуритановая резина
-Блок управления Нержавеющая сталь
-База Нержавеющая сталь
Габаритные размеры (ДхШхВ), мм 700х660х710-860 1005х736х720-870
Вес, кг ~35 ~50
Основные функции и преимущества системы динамического контроля AND AD4961:
• Самая высокая точность взвешивания в своем классе.
За счет использования новейшего цифрового тензодатчика и высокоскоростного модуля обработки информации в модели AD4961-2KD-2035 реализована точность взвешивания до 0.08г (3σ), в зависимости от формы и состояния продукта и окружающих условий.
Высокая точность работы чеквейера позволяет минимизировать пропуск материалов выше установленного веса и таким образом сократить производственные издержки.
• Класс пыле и влагозащищенности IP65 - конструкция полностью отвечает гигиеническим требованиям.
Чеквейер можно мыть.
• 7-дюймовая цветная сенсорная жидкокристаллическая панель высокой четкости и интуитивно понятным дружественным графическим интерфейсом.
Есть функция голосового управления.
• Импортирование изображений из карты памяти USB. Изображения продуктов можно загружать из карты памяти USB, тем самым ускоряя и упрощая их идентификацию.
• Память чеквейкера способна сохранять до 1000 продуктов. Продукты можно разделить на 10 групп, в каждой группе можно сохранить до 100 продуктов.
• Оптимизация конфигурации работы чеквейера. Ввод параметров производительности устройства или скорости конвейерной ленты позволяет в автоматическом режиме установить оптимальные условия взвешивания, что позволяет добиться высокой точности результатов без ввода многочисленных параметров.
• Функция сохранения истории. Предусмотрена возможность сохранения и вывода на дисплей истории изменений конфигурации. Данная функция, а также функция истории результатов взвешивания, соответствует требованиям программ ХАССП. Результаты взвешиваний запоминаются на карте памяти USB в автоматическом режиме.
Фиксируемые данные: дата, время, группа и номер продукта, вес и оценка.
• Пользователи чеквейкера могут быть зарегистрированы и иметь различный статус:
[Operation] – Оператор (является настройкой по умолчанию);
[Supervisor] – Супервайзер;
[Quality Manager] - Менеджер по качеству;
[Administrator] – Администратор.
За счет присвоения каждому пользователю соответствующего статуса сокращается возможность совершения непроизвольных операций.
• Чеквейкер оборудован картой памяти USB.
Для 8 часов работы при максимальной производительности (320 шт/мин) требуется приблизительно 6 Мб памяти.
Для круглосуточной работы в течение года требуется приблизительно 7 Гб памяти.
Карта памяти должна быть вставлена в соответствующий порт перед началом взвешивания.
• Коммуникация по протоколу Modbus.
Для бесперебойной связи с внешними устройствами в устройстве предусмотрен протокол Modbus TCP.
С внешнего устройства можно выполнять, останавливать взвешивание, получать данные и изменять продукт.
• Устройство оборудовано выходами отбраковщика и тревоги, входом для подключения металлодетектора, а также интерфейсами RS-232C, TCP/IPи USB.
• Предусмотрена возможность хранения данных на карте памяти USB и вывод данных на печать.
• Печать гистограмм, графиков X/Rи отчетов производится через принтер PostScriptпо сети Ethernet.
• Предусмотрен вывод отчетов в различных формах, таких как гистограммы, X-графики, R-графики, полные отчеты и т.д.
• Пользователь может наблюдать за колебаниями веса и вносить соответствующие изменения в настройку оборудования.
• Небольшой вес и компактная конструкция устройства. За счет модульной конструкции AD4961 можно быстро и легко устанавливать и перемещать.
• Уникальная модульная конструкция.
Система динамического контроля AND AD4961 состоит из четырех основных блоков - загрузочного конвейера, конвейерных весов, блока управления и базового блока, поэтому его сборка не занимает много времени.
В случае отказа системы нет необходимости немедленного ремонта всего устройства.
Достаточно заменить вышедший из строя модуль - это позволяет сократить время простоя и максимизировать производительность.
Дополнительные опции к системе динамического контроля AND AD4961
• Стойка дисплея AD4961-01 – дисплей устанавливается с противоположной стороны по отношению к обычному расположению.
Высота стойки примерно 310 мм от конвейерной ленты.
• Мачта освещения AD4961-02. Дополнительное яркое светодиодное освещение, для ее установки необходимо наличие опции AD4961-01.
• Верхний противосквозняковый экран с антистатическим покрытием AD4961-11 – предназначен для устранения воздействия сквозняков и статических зарядов на результаты измерений.
Расстояние между конвейерной лентой и экраном составляет 135мм, рекомендуется использовать вместе с опцией AD4961-12. Материал – поливинилхлорид.
• Нижний противосквозняковый экран AD4961-12 – устраняет отрицательное воздействие сквозняков на результаты взвешиваний, рекомендуется использование вместе с опцией AD4961-11.
Материал – нержавеющая сталь.
• Кросс-плата AD4961-13 – устраняет отверстие между входным и весовым конвейером, обеспечивая плавное перемещение продуктов.
• Направляющая AD4961-14 – устанавливается как на входном, так и на весовом конвейерах для смещения продуктов к центру. Предназначена для продуктов шириной 50-100мм.
Материал – нержавеющая сталь.
Отбраковщики для AD4961-2KD-2035
• Отбраковщик-флиппер AD4981-2057.
• Отбраковщик-дроппер AD4982-2035.
• Воздушный компрессор со шлангом ? 6мм для подключения к регулятору фильтра отбраковщика.
Подача воздуха: 0,5МПа, 0,1НЛ/время.
Отбраковщик для AD 4961-6K-3050
• Отбраковщик-пушер AD 4983-3050.
• Воздушный компрессор со шлангом ? 6мм для подключения к регулятору фильтра отбраковщика.
Подача воздуха: 0,5МПа, 0,1НЛ/время.
Устройства для AD4961-2KD-2035
• Модуль взвешивания AD4961-2K-WU.
Высокоточный цифровой модуль, оборудован стопорным механизмом, предохраняющим от перегрузок.
Подключается к блоку AD4961-CNT. Индекс пыле-влагозащищенности IP65.
Кабель в комплекте.
• Двигатель AD4961-2035-MOB для конвейера шириной 200мм.
Класс пыле-влагозащиты IP65 при использовании с кабелем АХ-КО4223-080.
Для входного и весового конвейера требуется 2 блока.
• Весовой конвейер точного взвешивания AD4961-2035-WCV.
• Цветной дисплей AD4961-DISP – 7-дюймовый цветной дисплей с портом USB, подключается к AD 4961-CNT.
• Блок управления AD4961-CNT (IP65), обеспечивает связь с внешними устройствами.
Подключение тензодатчика (AD4961-2K-WU).
• Соединительные кронштейны AD4961-UF – для соединения входного и весового конвейеров.
• Входной ковейер AD4961-2035-ICV.
• База AD4961-2035-FP – состоит из опорных ножек и перекладин.
Два комплекта AD4961-UF установлены на базу.